疏水?dāng)U容器,擴(kuò)容器介紹:
疏水?dāng)U容器,擴(kuò)容器是將壓力疏水管路-的疏水進(jìn)行擴(kuò)容降壓,分離出蒸汽和疏水,將蒸汽引入換熱器或除氧器-,充分利用其熱能,而疏水則被引入疏水箱-定期送入給水系統(tǒng)。主要是降低壓力,如果高壓蒸汽直接進(jìn)入凝汽器,容易引起凝汽器-壓,通過(guò)它可以降低壓力,避--壓,同時(shí)里面有的還有減溫裝置,可以降低溫度。而機(jī)械式(自由浮球式、杠桿浮球式、倒吊桶式)疏水器是利用浮力原理開(kāi)關(guān)的。可以自動(dòng)辨別汽、水,-用于需連續(xù)排水、流量較大、排出的水進(jìn)行收集后再利用。其-杠桿浮球疏水器和倒吊桶式疏水器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、自由浮球式疏水器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不-汽,一般用于管中疏水或設(shè)備疏水;
疏水?dāng)U容器,擴(kuò)容器功能:
本疏水?dāng)U容器,擴(kuò)容器由兩只16m 的矩形容器組成,-只主要接納汽輪機(jī)本體及管道疏水,另-只主要接納高加事故疏水、除氧器溢流疏水等。疏水進(jìn)入擴(kuò)容器后,經(jīng)消能裝置,并在擴(kuò)容器巨大空間內(nèi)閃蒸擴(kuò)容、噴水減溫,使其能-降至凝汽器允許值,消能后的蒸汽和水分別排入凝汽器喉部和熱井內(nèi),既保了了機(jī)組及管道疏水暢通,又遙遙凝汽器的內(nèi)部-件不被損壞,還能回收汽輪機(jī)工質(zhì)。疏水?dāng)U容器用于較高壓力和溫度疏水管路-的疏水?dāng)U容。經(jīng)疏水?dāng)U容器分離出的蒸汽被引入熱交換器或除氧器,而分離出的疏水則被引入疏水箱,然后送入鍋爐的給水系統(tǒng)。
疏水?dāng)U容器,擴(kuò)容器-出-勢(shì):
疏水?dāng)U容器作為工業(yè)設(shè)備之-,在工業(yè)當(dāng)-起到了遙遙忽視的作用,隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,疏水?dāng)U容器的身影在日-的生產(chǎn)當(dāng)--是隨處可見(jiàn),因此為了滿足--用戶的需求或者是--的了解產(chǎn)品知識(shí),--的運(yùn)用,充分發(fā)揮該設(shè)備的作用.
疏水?dāng)U容器,擴(kuò)容器用途:
疏水?dāng)U容器是將壓力疏水管路-的疏水進(jìn)行擴(kuò)容降壓,分離出蒸汽和疏水,將蒸汽引入換熱器或除氧器-,充分利用其熱能,而疏水則被引入疏水箱-定期送入給水系統(tǒng)。主要是降低壓力,如果高壓蒸汽直接進(jìn)入凝汽器,容易引起凝汽器-壓,通過(guò)它可以降低壓力,避--壓,同時(shí)里面還有減溫裝置,可以降低溫度。本疏水?dāng)U容器由兩只16m 的矩形容器組成,-只主要接納汽輪機(jī)本體及管道疏水,另-只主要接納高加事故疏水、除氧器溢流疏水等。疏水進(jìn)入擴(kuò)容器后,經(jīng)消能裝置,并在擴(kuò)容器巨大空間內(nèi)閃蒸擴(kuò)容、噴水減溫,使其能-降至凝汽器允許值,消能后的蒸汽和水分別排入凝汽器喉部和熱井內(nèi),既保了了機(jī)組及管道疏水暢通,又遙遙凝汽器的內(nèi)部-件不被損壞,還能回收汽輪機(jī)工質(zhì)。疏水?dāng)U容器用于較高壓力和溫度疏水管路-的疏水?dāng)U容。經(jīng)疏水?dāng)U容器分離出的蒸汽被引入熱交換器或除氧器,而分離出的疏水則被引入疏水箱,然后送入鍋爐的給水系統(tǒng)。
疏水?dāng)U容器,擴(kuò)容器安裝及運(yùn)行注意事項(xiàng):
1.矩形疏水?dāng)U容器也稱(chēng)為挎藍(lán)式疏水?dāng)U容器,安裝在高壓凝汽器側(cè)和低壓凝汽器側(cè)。其具體安裝標(biāo)高及位置詳見(jiàn)工程-的凝汽器開(kāi)孔及附件圖。
2.位于高壓側(cè)的疏水?dāng)U容器,設(shè)有12個(gè)疏水接管,用于接納汽輪機(jī)疏水系統(tǒng)圖-疏水集管a、b、c、d、e、j、g的疏水,5#、7#、8#低加危急疏水,8#低加正-疏水,排汽通風(fēng)閥接口等。各疏水接管的接口不得互換,各疏水-與疏水接管之間的具體連接位置接口詳見(jiàn)疏水?dāng)U容器I (圖號(hào)M740-032000A)及工程的疏水系統(tǒng)位于低壓側(cè)的疏水?dāng)U容器,設(shè)有12個(gè)疏水接管,用于接納疏水系統(tǒng)圖-疏水集管h、i的疏水,6#、7#、8#低加危急疏水,輔汽疏水,除氧器溢流疏水,小汽機(jī)本體疏水,鍋爐5%啟動(dòng)疏水,1#、2#、3#高加危急疏水等。各疏水接管接口不得互換,具體接口位置詳見(jiàn)疏水?dāng)U容器II (圖號(hào)M740-033000A)及工程的疏水系統(tǒng)圖。
3.各疏水支管接入疏水母管時(shí),-須按各疏水-的疏水壓力分類(lèi)排列,對(duì)于接入同-母管上疏水壓力較高者須離疏水?dāng)U容器相對(duì)較遠(yuǎn)處接入,壓力較低者應(yīng)靠近疏水?dāng)U容器接入,且各支管應(yīng)與母管成45°夾角接入,方向向著擴(kuò)容器,以保了各疏水-疏水暢通。
4. 擴(kuò)容器安裝就位,管路連接-后與凝汽器-道做-封-試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)擴(kuò)容器-須加臨時(shí)支撐。
5. 疏水?dāng)U容器投運(yùn)時(shí),應(yīng)同時(shí)投入噴水,噴水的投入及噴水量的大小可通過(guò)設(shè)置在噴水管路上的閥門(mén)進(jìn)行控制調(diào)節(jié),保了擴(kuò)容器內(nèi)溫度小于80℃,壓力小于0.14MPa (a)。每臺(tái)擴(kuò)容器的設(shè)計(jì)噴水壓力為1.0MPa,噴水量約為7.2Kg/s。
6. 噴水管路上需設(shè)置濾網(wǎng),濾網(wǎng)不得小于32目。應(yīng)定期清洗濾網(wǎng),以防止噴孔阻塞。
7. 波形膨脹節(jié)上運(yùn)輸用的固定螺桿在膨脹節(jié)安裝就位灌水試驗(yàn)后-須取下。
8.疏水?dāng)U容器-大負(fù)荷工況一般是在機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程-,因此,在-機(jī)投運(yùn)期間,機(jī)組啟動(dòng)、停機(jī)或加熱器事故疏水門(mén)全開(kāi)時(shí),應(yīng)注意監(jiān)視擴(kuò)容器的運(yùn)行狀況。當(dāng)其溫度、壓力過(guò)高或不正-時(shí),須及時(shí)-查汽機(jī)各疏水閥門(mén)、管路及濾網(wǎng)的情況并及時(shí)處理,掌握疏水?dāng)U容器的運(yùn)行規(guī)律,設(shè)置噴水閥的開(kāi)啟大小,從而達(dá)到保了。
疏水?dāng)U容器,擴(kuò)容器結(jié)構(gòu)與工作原理:
疏水?dāng)U容器采用全焊結(jié)構(gòu),由殼體、疏水接管、噴水管、緩沖板、波形膨脹節(jié)等-部件組焊而成。噴水管上的噴嘴采用-噴嘴,使其噴出的凝結(jié)水-均勻,霧化-果達(dá)到--。為便于電站的安裝布置,疏水?dāng)U容器的外形設(shè)計(jì)為矩形結(jié)構(gòu),布置在高壓凝汽器側(cè)和低壓凝汽器側(cè)。由于疏水管的布置位置、疏水量和其它電站輔機(jī)設(shè)備的布置及疏水要求限制,兩臺(tái)疏水?dāng)U容器各接口管的尺寸并不遙遙相同,機(jī)組各處疏水經(jīng)疏水管道排入到相應(yīng)的疏水母管,通過(guò)疏水?dāng)U容器上的疏水接管進(jìn)入疏水?dāng)U容器。在各疏水接管上設(shè)有-定數(shù)量的噴孔,對(duì)疏水進(jìn)入擴(kuò)容器具有進(jìn)-步的降壓消能作用。冷卻水(凝結(jié)水)通過(guò)噴水管上的噴嘴從擴(kuò)容器上部噴入,使擴(kuò)容器內(nèi)的閃蒸蒸汽溫度迅速降低并凝結(jié),增加了疏水?dāng)U容器的擴(kuò)容能力。殼體內(nèi)還設(shè)置了支撐桿、肋板,用以增強(qiáng)擴(kuò)容器的剛-。在疏水?dāng)U容器的汽、水排出口設(shè)置緩沖板,以防止擴(kuò)容器內(nèi)的蒸汽和凝結(jié)水直接沖擊到凝汽器內(nèi)的部件影響到凝汽器的正-運(yùn)行。疏水?dāng)U容器上設(shè)有-修人孔門(mén),用以對(duì)擴(kuò)容器進(jìn)行維護(hù)、清理等。 機(jī)械式(自由浮球式、杠桿浮球式、倒吊桶式)疏水器是利用浮力原理開(kāi)關(guān)的??梢宰詣?dòng)辨別汽、水,-用于需連續(xù)排水、流量較大、排出的水進(jìn)行收集后再利用。其-杠桿浮球疏水器和倒吊桶式疏水器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、自由浮球式疏水器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不-汽,一般用于管中疏水或設(shè)備疏水;熱動(dòng)力式(圓盤(pán)式、脈沖式)疏水器是利用空氣動(dòng)力學(xué)原理,汽體轉(zhuǎn)向產(chǎn)生的壓降來(lái)開(kāi)關(guān)閥門(mén)的。
用于流量較小、差壓較大、對(duì)連續(xù)-要求不高的地方,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、存在脈沖-泄-,一般用于管中疏水 二疏水?dāng)U容具體結(jié)構(gòu) .
臥式疏水?dāng)U容器組成結(jié)構(gòu)類(lèi)型和表示方法:
汽輪機(jī)疏水?dāng)U容器,擴(kuò)容器類(lèi)型分為兩類(lèi):立式疏水?dāng)U容器,臥式疏水?dāng)U容器
立式疏水?dāng)U容器組成結(jié)構(gòu):
1、 外殼
2、進(jìn)水分配器
3、出水除沫器
4、安全泄放裝置
5、液位-示器
6、液體調(diào)節(jié)裝置組成。(其-安全泄放裝置和液位調(diào)節(jié)裝置不在供貨范圍,如果要求同時(shí)配套,需在合同-注明。)
疏水?dāng)U容器,擴(kuò)容器注:根據(jù)用戶需要,可設(shè)計(jì)各種規(guī)格連排,用戶提供技術(shù)參數(shù)即可。
臥式疏水?dāng)U容器組成結(jié)構(gòu):
臥式疏水?dāng)U容器組成結(jié)構(gòu)基本和立式疏水?dāng)U容器組成結(jié)構(gòu)差不-。
疏水?dāng)U容器是將壓力疏水管路-的疏水?dāng)U容器進(jìn)行擴(kuò)容降壓,分離出蒸汽和疏水,將蒸汽引入換熱器或除氧器?-,充分利用其熱能,而疏水則被引入疏水箱-定期送入給水系統(tǒng)。
疏水?dāng)U容器,擴(kuò)容器事故分析:
2004-07-18,2號(hào)機(jī)組-次沖轉(zhuǎn)進(jìn)入整套試運(yùn)行階-后,啟動(dòng)疏水?dāng)U容器-直存在響聲大,振動(dòng)大的問(wèn)題,尤其在機(jī)組甩負(fù)荷后-為-出。
7月19日上午,由于汽輪機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)(TSI)失電,導(dǎo)致機(jī)組汽輪機(jī)緊急跳閘保護(hù)系統(tǒng)(ETS)動(dòng)作跳機(jī),機(jī)組負(fù)荷從270MW甩至0。停機(jī)后,出現(xiàn)啟動(dòng)疏水?dāng)U容器壓力表管被沖斷飛出的異-狀況。之后于7月19日下午、7月31日、8月6日、8月9日連續(xù)發(fā)生4次高負(fù)荷跳機(jī),使啟動(dòng)疏水?dāng)U容器出現(xiàn)了-為嚴(yán)-的異-狀況,有金屬碎片從啟動(dòng)疏水?dāng)U容器的排氣管中飛出。
現(xiàn)場(chǎng)-查發(fā)現(xiàn),疏水?dāng)U容器,擴(kuò)容器的內(nèi)部-件-用于固定擴(kuò)容管的下圓環(huán)脫落,上圓環(huán)變形,下部疏水口被破碎的鐵塊封住,內(nèi)部結(jié)構(gòu)已遭到嚴(yán)-損壞。由此可得出結(jié)論,疏水?dāng)U容器,擴(kuò)容器內(nèi)部金屬部件的損壞是由于高溫高壓蒸汽直接進(jìn)入疏水?dāng)U容器,擴(kuò)容器,使疏水?dāng)U容器,擴(kuò)容器內(nèi)部-件所承受的壓力、溫度遙遙過(guò)設(shè)計(jì)壓力及設(shè)計(jì)溫度所造成的。
疏水?dāng)U容器,擴(kuò)容器故障原因分析:
1.從疏水?dāng)U容器,擴(kuò)容器管路閥門(mén)系統(tǒng)分析:
由于該機(jī)組的相關(guān)疏水閥均采用全開(kāi)、全關(guān)的氣動(dòng)閥,不能維持在-間開(kāi)度,所以,在機(jī)組熱態(tài)、-熱態(tài)開(kāi)機(jī)過(guò)程-,盡管蒸汽溫度和管壁金屬溫度較高,只需要對(duì)管道進(jìn)行少量疏水,但由于氣動(dòng)疏水閥只能全開(kāi),勢(shì)-造成過(guò)-的高溫、高壓蒸汽進(jìn)入擴(kuò)容器,不利于擴(kuò)容器的安全運(yùn)行。因此,有-要對(duì)管道閥門(mén)系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn),使之能實(shí)現(xiàn)機(jī)組在熱態(tài)、-熱態(tài)啟動(dòng)等特殊工況下適當(dāng)控制疏水量。
2 從疏水?dāng)U容器,擴(kuò)容器減溫噴水系統(tǒng)分析:
目-,啟動(dòng)疏水?dāng)U容器的減溫噴水水-來(lái)自工業(yè)水。工業(yè)水母管的水壓為0.4MPa左右。試運(yùn)行--發(fā)現(xiàn)啟動(dòng)疏水?dāng)U容器的減溫噴水壓力過(guò)低、水量過(guò)小。為了保了機(jī)組啟動(dòng)疏水時(shí)進(jìn)入啟動(dòng)疏水?dāng)U容器的高溫高壓蒸汽能得到充分的冷卻減溫,使擴(kuò)容器不-溫、不-壓,應(yīng)采取措施提高減溫水壓、增加減溫水量,如增加管徑,改用穩(wěn)定水壓較高的減溫噴水水-。同時(shí),還應(yīng)增強(qiáng)減溫噴水在擴(kuò)容器內(nèi)部的冷卻-果,使減溫噴水在擴(kuò)容器內(nèi)部達(dá)到噴淋狀態(tài),但設(shè)備廠家原設(shè)計(jì)-并沒(méi)有采取-門(mén)的霧化措施。
3. 疏水?dāng)U容器,擴(kuò)容器從氣動(dòng)疏水閥的DCS控制邏輯分析:
4. 啟動(dòng)疏水?dāng)U容器,擴(kuò)容器氣動(dòng)疏水閥的控制邏輯:
(1)機(jī)組負(fù)荷小于20%額定負(fù)荷,聯(lián)開(kāi)疏水閥1,2,3,4(見(jiàn)圖1);負(fù)荷大于22%額定負(fù)荷,聯(lián)關(guān)疏水閥。
(2)當(dāng)再熱熱-管道啟動(dòng)疏水罐,再熱冷-管道啟動(dòng)疏水罐、--抽汽管道疏水罐,任-疏水罐水位高或高高,則打開(kāi)相應(yīng)的疏水閥。-液位高后15s,聯(lián)關(guān)。
5.疏水?dāng)U容器,擴(kuò)容器控制邏輯存在的問(wèn)題:
(1)疏水?dāng)U容器,擴(kuò)容器主汽管道啟動(dòng)疏水閥的動(dòng)作僅以機(jī)組負(fù)荷為控制條件,是不夠合理的。因?yàn)樵跈C(jī)組甩負(fù)荷停機(jī)過(guò)程-,機(jī)組從高負(fù)荷降到0是很短的過(guò)程,此時(shí)蒸汽參數(shù)仍很高,甚至接近設(shè)計(jì)壓力17.75MPa,設(shè)計(jì)溫度540℃,從疏水的意義上講,此時(shí)主蒸汽管道沒(méi)有-要進(jìn)行疏水。但是按照控制邏輯,此時(shí)負(fù)荷小于20%額定負(fù)荷,因此疏水閥處于全開(kāi)狀態(tài),大量高溫高壓蒸汽直接進(jìn)入啟動(dòng)疏水?dāng)U容器內(nèi),使擴(kuò)容器嚴(yán)遙遙過(guò)負(fù)荷、-溫-壓,直至內(nèi)部-件損壞。另外,在機(jī)組甩負(fù)荷停機(jī)后短時(shí)間內(nèi)又開(kāi)機(jī)的-熱態(tài)啟動(dòng)過(guò)程-,主汽管道及主蒸汽溫度仍很高,此時(shí)也不應(yīng)僅以負(fù)荷為判斷啟動(dòng)疏水閥動(dòng)作的控制依據(jù)。因此,除了機(jī)組負(fù)荷外,還應(yīng)引進(jìn)蒸汽溫度、管壁溫度或者溫度變化速率為疏水閥動(dòng)作的控制依據(jù)。
(2)疏水?dāng)U容器,擴(kuò)容器從機(jī)組跳閘過(guò)程的分析結(jié)果可知,在機(jī)組跳閘過(guò)程-“機(jī)組負(fù)荷小于20%額定負(fù)荷”并不是-要的疏水條件。因此,“機(jī)組負(fù)荷小于20%額定負(fù)荷”應(yīng)只是機(jī)組非跳閘狀態(tài)下聯(lián)開(kāi)疏水閥的條件。
(3)疏水?dāng)U容器,擴(kuò)容器控制邏輯要求“機(jī)組負(fù)荷小于20%額定負(fù)荷,聯(lián)開(kāi)進(jìn)入啟動(dòng)疏擴(kuò)的疏水閥”,并未考慮到啟動(dòng)疏水?dāng)U容器在此工況下的承受能力。實(shí)際運(yùn)行-,應(yīng)在保了汽輪機(jī)本體的遙遙安全疏水的基礎(chǔ)上,通過(guò)計(jì)算分析后,適當(dāng)下調(diào)起始疏水的負(fù)荷值,做到既要保了低負(fù)荷時(shí)的疏水-果,又要兼顧啟動(dòng)疏水?dāng)U容器的承受能力。
疏水?dāng)U容器-化經(jīng)濟(jì)--化方案方案:
1.疏水?dāng)U容器,擴(kuò)容器管路及閥們系統(tǒng)的改進(jìn):
對(duì)1,2,3,4氣動(dòng)疏水閥分別加裝了28×3.5的旁路管道及旁路手動(dòng)-、二次門(mén),見(jiàn)圖l。這樣,就可在機(jī)組運(yùn)行-根據(jù)實(shí)際情況控制進(jìn)入啟動(dòng)疏水?dāng)U容器的疏水量,-要時(shí)適當(dāng)開(kāi)啟疏水閥旁路-、二次門(mén)進(jìn)行疏水,做到既可以保了疏水-果,又可以防止啟動(dòng)疏水?dāng)U容器-溫、-壓損壞。
2.疏水?dāng)U容器,擴(kuò)容器減溫噴水裝置的改進(jìn):
加大啟動(dòng)疏水?dāng)U容器的減溫噴水管管徑,由原來(lái)的?45×2.5改為?57×3,以增加冷卻水量。將減溫噴水水-由工業(yè)水改為壓力-高、水--穩(wěn)的凝結(jié)水,運(yùn)行-凝結(jié)水母管壓力可達(dá)3.0MPa。為了加強(qiáng)減溫噴水在擴(kuò)容器內(nèi)的冷卻-果,還將?57×3的減溫噴水管道伸入啟動(dòng)疏水?dāng)U容器內(nèi)部。伸入部分采用強(qiáng)度足夠高的20號(hào)鍋爐鋼(20G),在伸入管道四周開(kāi)孔,使伸入管道周向8個(gè)方向都有噴水,從而使減溫噴水在擴(kuò)容器內(nèi)達(dá)到噴淋-果。
3 .疏水?dāng)U容器,擴(kuò)容器疏水閥控制邏輯的改進(jìn):
(1)汽機(jī)掛閘狀態(tài)下(即非跳閘狀態(tài)),機(jī)組負(fù)荷小于10%額定負(fù)荷時(shí),聯(lián)開(kāi)疏水閥1,2,3,4,負(fù)荷大于11%額定負(fù)荷時(shí),聯(lián)關(guān)氣動(dòng)疏水閥。
(2)機(jī)組在非掛閘狀態(tài)(即跳閘狀態(tài)),且主汽門(mén)-蒸汽溫度不遙遙過(guò)450℃時(shí),聯(lián)開(kāi)疏水閥1,2,3,4。
(3)再熱冷-管道、再熱熱-管道、--抽汽管道的疏水罐液位高或高高時(shí),聯(lián)開(kāi)其相應(yīng)的氣動(dòng)疏水閥,-液位高后15s,聯(lián)關(guān)。
(4)汽機(jī)掛閘狀態(tài)下,主汽門(mén)-蒸汽溫度小于450℃,且溫度下降率大于5℃/min時(shí),聯(lián)開(kāi)氣動(dòng)疏水閥1。
(5)當(dāng)氣動(dòng)疏水閥1或3開(kāi)啟時(shí),聯(lián)開(kāi)啟動(dòng)疏水?dāng)U容器,擴(kuò)容器噴水閥,氣動(dòng)疏水閥關(guān)后延時(shí)10s后,聯(lián)關(guān)噴水閥。
(6)汽機(jī)掛閘時(shí),進(jìn)入啟動(dòng)疏水?dāng)U容器的蒸汽溫度大于338℃時(shí),聯(lián)開(kāi)啟動(dòng)疏水?dāng)U容器噴水閥。
疏水?dāng)U容器,擴(kuò)容器特殊規(guī)格可以根據(jù)用戶需求另行安排設(shè)計(jì)方案!有意者聯(lián)系我們!
疏水?dāng)U容器,擴(kuò)容器技術(shù)參數(shù):
疏水?dāng)U容器型號(hào) | 幾何容積 m 3 | 設(shè)計(jì)壓力 MPa | -高工作壓力 MPa | 設(shè)備-量Kg | 設(shè)計(jì)溫度 ℃ |
SK0.5 | 0.5 | 0.2 | 0.2 | 340 | 150 |
SK0.75 | 0.75 | 0.2 | 0.2 | 640 | 150 |
SK0.75-II | 0.75 | 0.35 | 0.35 | 506 | 152 |
SK1.0 | 1.0 | 0.2 | 0.2 | 715 | 150 |
SK1.5 | 1.5 | 0.25 | 0.25 | 612 | 350 |
SK1.5B | 1.5 | 1.2 | 1.2 | 1100 | 170 |
SK2.0 | 2.0 | 0.2 | 0.2 | 820 | 150 |
注意:以上疏水?dāng)U容器,擴(kuò)容器規(guī)格型號(hào)技術(shù)參數(shù)僅供參考,按實(shí)際設(shè)計(jì)為主!