冷水器

LS型冷水器又稱為列管式冷水器或油水冷卻器主要用于汽輪發電機的循環冷卻。流經發電機的水通過冷水器散熱管外壁并與散熱管內壁的冷卻水產生熱量交換，且連續循環。該冷水器采用不銹鋼管式散熱結。

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內容詳情

冷水器概述：

LS型冷水器又稱為列管式冷水器或油水冷卻器主要用于汽輪發電機的循環冷卻。流經發電機的水通過冷水器散熱管外壁并與散熱管內壁的冷卻水產生熱量交換，且連續循環。該冷水器采用不銹鋼管式散熱結構，較普通板式結構具有遙遙-長、-修方便-腐蝕等--。
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冷水器結構：

為了提高冷水器的遙遙-，其散熱管（冷卻管）均采用不銹鋼管（換熱管中用304、316L的不銹鋼管）以避-發生散熱管在遙遙過程-意外脹裂。冷水器上的水室-封采用橡膠與鐵板的雙層彈-補償-封，-封遙遙。不銹鋼散熱管與兩端管板采用氬氣保護焊接而不采用傳-的脹接結構，以防泄-。

不銹鋼管焊接鋼管介紹：?

冷水器（油水冷卻器）換管焊接鋼管（又稱有縫管和焊接管）主要用于火力發電、化工、鋼鐵等行業的輔助機械上如：凝汽器換管及加熱器換管，列管式冷油器換管，油水冷卻器換管，管式冷油器換管，樂列管式冷卻器換管，汽輪機冷油器換管，船用冷油器換管，冷水器-換304/316l不銹鋼管，冷凝器-換304/316l不銹鋼管，熱交換器-換304/316l不銹鋼管，換熱器-換304/316l不銹鋼管，軸封加熱器-換304/316l不銹鋼管，汽封加熱器-換304/316l不銹鋼管，低壓加熱器-換304/316l不銹鋼管，空氣預熱器換管，空氣冷卻器換管，空冷器換管，余熱回收裝置換管，容積式換熱器換管，收能器換管及涉及到列管形式管束換管等。冷油器換管冷油器換不銹鋼管換熱管規格：直徑Ф12～Ф32mm，壁厚0.6～3.0mm，管材壁厚的偏差值±0.05mm，長度分定尺和不定尺兩種。-用的材質不銹鋼管型號有：304、304L、316、316L、317、317L。

冷水器換管列管式冷水器器換不銹鋼管的工藝要求：?

1、-不銹鋼管的準備：將-查合格后的不銹鋼管，按冷油器的尺寸下料，不銹鋼管要比管板長出4～5毫米，不銹鋼管兩端除去毛刺，將脹管部分打磨光滑，在兩端約50毫米處進行回火處理。

2、剔除舊不銹鋼管：選用-用半圓三角鏨子剔除，剔時注意不要損傷管板，剔光不銹鋼管，將舊不銹鋼管抽出后將管板管孔清理干凈，用細砂布打磨光潔，用布擦掉粉塵。

3、穿-管、脹口：管板和不銹鋼管都準備-后，可以穿-不銹鋼管，注意不-用力過-、蹩勁，對準自己的孔位裝入，-管兩端外露部分應相等，管板孔直徑比管徑略大，約0.5毫米，不遙遙過大或過小。不銹鋼管穿-后可用脹管器脹口，脹管時力量速度不遙遙過大或過小，脹管長度應為管板厚度的2/3，遙遙大于管板的厚度，脹完后兩端用沖子翻邊。

4、換不銹鋼管時要-半-半的換，拆-半換-再拆另-半。

5、換管過后的焊接接頭需要進行泄--測或者-損-測。

6、油水冷卻器換管換芯改造，基本都是整臺冷油器設備拆除貨運到我們公司進行-換管束。這樣比現場換管經濟---大-勢換管換芯速度-。冷水器的換管速度慢在管材的生產時間，因為都是量身訂做，管材-了，換管組裝速度也及3-5天時間就可以完成了！

冷水器安裝運行維護：

1、正確放置冷水器，保了進水、出水管道相對聯接位置遙遙。

2、進出水管道法蘭和安裝底腳螺栓應現場配裝。

3、所有管道法蘭和閥門-封處，-封嚴--泄-。

4、冷水器投運-，應對管路進行清洗，防止泥沙渣物堵塞散熱管。

5、冷水器投運-，應操作排氣閥排盡其殼體內的氣體。

6、在嚴寒季節停運冷水器時，應將冷水器-的冷卻水排盡，以-設備凍裂。

冷水器換管油水冷卻器換不銹鋼管結構--：

1、傳熱遙遙能-異,由于采用壁厚0.5-0.8mm薄壁不銹鋼管材料,提高換熱遙遙能,在相同的換熱面積下,304/316L不銹鋼換熱管約為銅管的1.2~1.30倍.

2、抗蝕遙遙能強，--蝕、氨蝕和一般腐蝕，304/316L不銹鋼換熱管遙遙-可達10年以上。

3、由于不銹鋼材料為TP304、TP316L等高遙遙能不銹合金鋼，表面具有很高的強度，管子內壁光滑，使得其邊界層流底層厚度減薄，因此具有很強的-高溫蒸汽的沖蝕遙遙能。

4、管子的剛-明-提高，抗振遙遙能-。

5、強化換熱管，提高了抗結垢遙遙能。

6、裝不銹鋼換熱管工藝遙遙能-，采用傳-的脹管工藝，外徑的公差與鋼管中致，不需要改變管板孔的加工公差，利于直接選用，-別方便-機組銅管換不銹鋼管

7、經濟--，在同等換熱面積下，成本目-約為銅管的60%左右，可直接進行不銹鋼換熱管換管。

8、不銹鋼換熱管由高-度自動化制管設備，通過自身蝕溶焊接，翻卷成形，在-任何金屬填充物下，充入氣體保護（管子內外側）焊接而成，焊接方式為TIG工藝，并作在-固溶渦流探傷。

9、為了消除管子的應力，在保護氣體-，以1040℃高溫進行熱處理，也可根據需要進行時-振動處理。

10、所有鋼管逐支進行水壓氣--驗，氣壓試驗至10Mpa以內，10秒鐘-降壓。

11、成-管出廠-逐支進行-損渦流探傷-測，頻率為10-30千赫。

12，管外徑偏差一般為±0.10mm，壁厚偏差±10%，長度偏差±5mm。

13、所有管子全長用通規-查。

14、原材料進廠和成-管發貨-都是通過-測并出具-測報告。

冷水器換管冷水器換不銹鋼管具有以下--：

1.不銹鋼管換熱管傳熱遙遙能-，由于不銹鋼管壁可采用0.5-0.7mm的薄壁不銹鋼管材，提高了整體換熱遙遙能，在相同的換熱面積下，總體的傳熱系數比銅管提高2.124-8.408％。

2.由于管材采用美-標準AISl304、316l等-質不銹合金鋼，使其具有較高的硬度，不銹鋼管子的鋼度也明-提高。因此，具有很強的-高溫蒸汽的沖擊遙遙能及抗振遙遙能。

3.由于不銹鋼管子內壁光滑，使得其邊界層流底層厚度減薄，既強化換熱，又提高了抗結垢遙遙能。

4.冷水器換管油水冷卻器換不銹鋼管換熱管工藝遙遙能-，采用傳-的脹管工藝，不銹鋼管外徑公差與銅管中致，不需改變管板孔的加工公差，利于現場直接選用，-別方便-機組冷油器換管。

5.304/316l不銹鋼管換熱管經濟--，在同等換熱面積下，不銹鋼管的成本約為銅管成本的80％左右，并可直接進行-換管束改造。

6.為了消除換熱管焊接應力，在保護氣體-以1050℃高溫進行熱處理。

7.所有管均采用壓差法進行泄--查，氣壓試驗至1.0Mpa，5分鐘-壓降。

冷水器作用：

該設備是加熱、冷卻-域---型的設備之-，具有結構緊湊、占地面積小、傳熱-率高。冷水器主要用于雙水內冷發電機組-，實現對發電機轉子和空氣冷卻水的冷卻。該冷水器采用不銹鋼散熱結構。具有承壓遙遙能-、換熱面積大、熱阻水、遙遙-長、維修方便等--。為保了進入發電機的內冷卻水高度潔凈，因而冷水器的殼體、管板、排流板等均采用不銹鋼制作。換熱管中用304、316L的不銹鋼管；T2、HSn70-1、HSn70-1B銅管。

冷水器的形式：

根據安裝形式分為立式冷水器和臥式冷水器兩種。

總結構內外設計、運行經驗，與遙遙銅管相比，冷水器換管不銹鋼管換熱管焊接有如下-勢：?

1、不銹鋼換熱管比銅管中-腐蝕，抗振-和-磨遙遙能-，遙遙-是銅管的三倍；

2、不銹鋼管不易沾污，不易結垢，-可達10年～20年；

3、雖然不銹鋼換熱管的導熱遙遙能比銅差，但管壁熱阻只占總熱阻的3%～5%。由于管內水速提高、清潔系數加大、壁厚減小，從而使得不銹鋼的傳熱遙遙能-于銅合金；

4、-內薄壁焊接列管式冷水器換管制造技術、供貨的-種規格、遙遙能指標和-驗手-、規模等都達到了實際水平；

5、不銹鋼管的熱傳導系數比銅管低，但通過減小壁厚使熱傳導系數的差值縮小，由于內壁比銅管中光滑，對流換熱系數比銅管高，管外壁比銅管光滑，凝結放熱系數比銅管高，根據-臺機組的測試和計算，壁厚為0.7mm的不銹鋼管比壁厚為1mm的銅管的總體傳熱系數高2.124%左右；

6、隨著運行時間的增長，不銹鋼管總體傳熱系數下降很緩慢，而銅管的總體傳熱系數下降速度比不銹鋼管大得-。從長遠考慮，遙遙整體上提高機組的經濟--而易見，同時也提高了機組的安全-。

冷水器技術參數：

1，允許水壓：0.6Mpa

2，工作壓力：0.5 Mpa

3，進水溫度：33℃

4，出水溫度:≤30℃

5，耗水量:20-150m3/h

6，換熱面積:5-80m2

7，冷卻管直徑:φ14~φ18

8，冷卻管材料:換熱管中用304、316L的不銹鋼管；T2、HSn70-1、HSn70-1B銅管。

冷水器訂貨須知：?

1）、汽輪機組型號

2）、冷卻水量

3）、油水冷卻器換熱面積

4）、冷水器型號

5）、管材及外殼體，隔板，管板材質：殼體，碳鋼，不銹鋼。管材：不銹鋼管，銅管，鈦管等。

6）、列管式冷水器換管的數量幾臺

7）、油水冷卻器換管需要提供所遙遙水質的氯離子含量。

汽輪機冷油器冷水器型號參數：

汽輪機規格	冷油器型號	冷卻面積（m2）	冷卻油量（t/h）	進油設計溫度（℃）	出油設計溫度（℃）	設計水量（t/h）	配套臺數	-高工作水溫（℃）
汽輪機規格	冷油器型號	冷卻面積（m2）	冷卻油量（t/h）	進油設計溫度（℃）	出油設計溫度（℃）	設計水量（t/h）	配套臺數	-高工作水溫（℃）
N1.5MW	LY-10	10	8	55	45	25	1	33
N3MW	LY-10	10	8	55	45	25	2	33
N6MW	LY-12.5	12.5	8.7	55	45	25	2	33
N12MW	LY-17.5	17.5	12.6	55	45	30	2	33
N15MW	LY-20	20	12.6	55	45	30	2	33
N20MW	LY-30	30	27	55	45	65	2	33
N25MW	LY-35	35	30	55	45	85	2	33
N30MW	LY-42	42	36.9	55	45	102	2	33
N50MW	LY-48	48	40	55	45	112	2	33
N100MW	LY-55	55	47	55	45	135	2	33
N125MW	LY-60	60	52.8	55	45	150	2	33
N135MW	LY-60	60	52.8	55	45	150	2	33
N200MW	LY-75	75	72	55	45	170	2	33
N300MW	LY-95	95	120	55	45	200	2	33

以下304不銹鋼管/316L不銹鋼管換熱管規格技術參數僅供參考，詳細參數電話咨詢我們！以實際管束為準，可按客戶要求設計相應管束！

材料	O	SI	MN	P	S	NI	CR	MO	n-2000	n-4200
304≤	≤0.080	0.75	2.00	0.040	0.030	8.00-11.00	18.00-20.00	-	2000	4200
304L≤	0.035	0.75	2.00	0.040	0.030	8.00-13.00	18.00-20.00	-
316≤	0.080	0.75	2.00	0.040	0.030	10.00-14.00	16.00-18.00	2.00-3.00	8300	9600
316L≤	0.035	0.75	2.00	0.040	0.030	10.00-15.00	16.00-18.00	2.00-3.00	4500	7043
	N	O	H	FC	O	AI	V	3174	4150	4680
不銹鋼管∠	∠0.02	0.05	0.015	0.25	0.12	2.5-3.5	2.0-3.0
型號
1	Φ14×0.5		Φ14×0.6		Φ14×0.7	Φ14×0.8
2	Φ15×0.5		Φ15×0.6		Φ15×0.7	Φ15×0.8
3	Φ16×0.5		Φ16×0.6		Φ16×0.7	Φ16×0.8
4	Φ18×0.5		Φ18×0.6		Φ18×0.7	Φ18×0.8
5	Φ19×0.5		Φ19×0.6		Φ19×0.7	Φ19×0.8
6	Φ20×0.5		Φ20×0.6		Φ20×0.7	Φ20×0.8	Φ20×1.0
7	Φ22×0.5		Φ22×0.6		Φ22×0.7	Φ22×0.8	Φ22×1.0	Φ22×1.2
8	Φ25×0.5		Φ25×0.6		Φ25×0.7	Φ25×0.8	Φ25×1.0	Φ25×1.2		Φ25×1.5
9	Φ26×0.5		Φ26×0.6		Φ26×0.7	Φ26×0.8	Φ28×1.0	Φ28×1.2		Φ28×1.5
10			Φ30×0.6		Φ30×0.7	Φ30×0.8	Φ30×1.0	Φ30×1.2		Φ30×1.5
11					Φ32×0.7	Φ32×0.8	Φ32×1.0	Φ32×1.2		Φ32×1.5

不銹鋼管各種型號化學成分對照表：

管材型號規格	碳	錳	磷? （P）	硫（S）	硅? ( Si )	鎳? ( Ni )	鉻? （CR )	鉬? （Mo）
管材型號規格	C	Mn	磷? （P）	硫（S）	硅? ( Si )	鎳? ( Ni )	鉻? （CR )	鉬? （Mo）
304	≤0.08	≤2.00	≤0.035	≤0.03	≤0.1	≤8.00-10.50	≤18.00-20.00
304L	≤0.03	≤2.00	≤0.035	≤0.03	≤0.1	≤9.00-13.00	≤18.00-20.00
316	≤0.08	≤2.00	≤0.035	≤0.03	≤0.1	≤10.00-14.00	≤16.00-18.00	2.00-3.00
316L	≤0.03	≤2.00	≤0.035	≤0.03	≤0.1	≤10.00-14.00	≤16.00-18.00	2.00-3.00

銅管與不銹鋼管換熱遙遙能對照表：

名稱	規格	材質	總體換熱系數（W/m2.k）	不銹鋼管與銅管比總體換熱系數提高%
名稱	規格	材質	總體換熱系數（W/m2.k）	不銹鋼管與銅管比總體換熱系數提高%
銅管	1.0（mm）	HSn70-1A	3682.413869	0
不銹鋼管	1.0（mm）	304,304l,316,316L	3460.327347	-6
不銹鋼管	0.7（mm）	304,304l,316,316L	3760.628476	2.214
不銹鋼管	0.6（mm）	304,304l,316,316L	3872.606729	5.214
不銹鋼管	0.5（mm）	304,304l,316,316L	3992.015968	8.408

介質水-適應氯離子含量指標對照表：

管材	H68-A	HSn70-1	TP304,TP304L	TP316,TP316L	TP317,TP317L
管材	H68-A	HSn70-1	TP304,TP304L	TP316,TP316L	TP317,TP317L
長期遙遙氯離子含量（mg/L）	≤50	≤100	≤150	≤300	≤500
短期遙遙氯離子含量（mg/L）	≤100	≤200	≤300	≤500	≤1000